Spotag Electronics (Цзянсу) Co., Ltd.

Анализ процесса формования NFC-меток

Jul 23, 2025

Метки NFC (Near Field Communication) являются ключевыми компонентами в эпоху Интернета вещей, и процесс их формования напрямую влияет на их производительность, надежность и пригодность для применения. Формование NFC-меток — это не отдельный процесс, а систематическая инженерная работа, включающая материаловедение, производство микроэлектроники и технологии точной обработки.

 

Выбор подложки и предварительная обработка являются первыми шагами в процессе формования. Обычные подложки включают ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПВХ или бумагу, при этом ПЭТ является основным выбором из-за его высокой-термостойкости и устойчивости к изгибу. Поверхность подложки требует очистки и удаления статического электричества, чтобы обеспечить однородность в последующем процессе нанесения покрытия. Проводящий слой готовится с использованием наноразмерной серебряной пасты или методов травления алюминиевой фольги, а антенная катушка формируется методом трафаретной печати или вакуумного покрытия. Точность ширины линии должна контролироваться в пределах ±5 мкм, чтобы обеспечить целостность радиочастотного сигнала.

Процесс упаковки чипов является основной технологией. Технология Flip-chip используется для точного совмещения чипа NFC и антенны, а анизотропный проводящий клей (ACP) используется для обеспечения электрического соединения и механической фиксации. Этот процесс должен выполняться в условиях постоянной температуры и влажности с контролем отклонений температуры в пределах ±2 градуса, чтобы предотвратить проблемы с коллоидной текучестью. В некоторых высококлассных метках-используется-формование в пресс-форме (IML), при котором чип и антенна предварительно-встраиваются в форму, а затем формируется единая деталь метки с помощью термоплавкого-пластика. Это значительно повышает прочность конструкции и гидроизоляцию.

Последующая-обработка включает в себя покрытие поверхности и индивидуальную настройку. Покрытие УФ-лаком повышает устойчивость к истиранию, а лазерная гравировка позволяет наносить серийные номера или QR-коды. Весь процесс должен пройти тестирование на совместимость протокола ISO 14443, чтобы гарантировать стабильную работу в условиях окружающей среды от -25 до 85 градусов. С развитием технологий гибкой электроники рулонное--производство гибких NFC-меток (R2R) становится горячей точкой исследований, стимулируя их всестороннее применение в интеллектуальной упаковке, носимых устройствах и других областях.

goTop